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化工类填料塔器设备工作原理
点击次数:82 发布时间:2019-11-06
  塔设备是石油化工行业最显著的设备,在塔设备内可进行气液或液液两相间的充分接触,实施相间传质,因此在生产过程中常用塔设备进行精馏、吸取、解吸、气体的增湿及冷却等单元操作过程。
  关于塔填料、塔板及其他塔内件,近二三十年来,我国已研发了大量先进的技术及产品,还有大量的标准化工作需要进行。因此在工程设计及建设中,应根据具体情况及要求,除了从已编制的标准中进行选择外,还应选用近来年我国自行研发并在实践中证明是先进可靠的产品。
 
  填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。
 
  优点:生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等。
 
  缺点:填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
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