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250Y常规波纹填料和新型252Y规整填料性能对比
点击次数:277 发布时间:2019-03-17

       金属波纹规整填料是一种通用型规整填料,目前工业上应用的规整填料大部分属于此类。波纹填料是由许多波纹薄板组合成的圆盘状填料,结构紧凑,排列规则,其比表面积可通过波纹结构的形状进行调整;波纹与塔轴的倾角主要有30°和45°两种,各盘填料垂直装于塔内,组装时相邻两波纹板反向叠靠,相邻的两盘填料间交错90°排列,这种相互垂直的排列方式使上升气流不断改变方向,下降的液体也不断重新分布,流流体在塔内充分混合,故传质效率高。但波纹填料不适于处理黏度大、易聚合或有悬浮物的物料,此外,填料装、清理较困难,造价也较高。
      250Y不锈钢孔板波纹填料新型252Y PLUS规整填料是用的最多的。其中252Y型金属板波纹填料是在250Y型上面进行改进得来的。其通量大效率提高,今天(葡萄京官方网站)就带大家来了解下:常规型250Y金属孔板波纹填料新型252Y规整填料性能优缺点对比。
      首先新型的PLUS规整填料效率和通量都大大提高,通量增加了,截面积流速提高,气液接触时间短,效率下降。宏观来说是对的,流速是通过F-FACTOR来描述的,也就是气速*(气象密度)^(1/2)。只要在液泛点下,F-FACTOR从1增加到2(正常的操作范围,除非减压塔,对压降有要求。),效率的损失仅有7%。即是取F-FACTOR小于1以下的,效率的损失也只有20%。
      说明在正常的操作条件下,气液相是经过充分接触趋于平衡,接触时间再短,对于分离没有大的帮助还徒增塔径。
      为什么通量增加了效率会降低呢?是因为比表面积减少,留给气液相通道变大,处理量才会变大。例如原先比表面积大时能铺两层液膜的,现在因为比表面积减少,只能铺一层膜了。提供分离的场所变小了,才是效率降低的原因。(抛个问题,为什么同样塔径,比表面积大的填料在流量或者气速变大的时候先液泛?)
但是PLUS是第二代填料,可能大家在思维的时候还存在着第一代填料的思维,那就是效率的增加是通过比表面积实现的。实际FRI试验表明了在第二代填料中,的确是比第一代通量大,效率还不减。
       与常规波纹填料主要区别在于,填料每盘的上下端部由直倾斜形状改为带有圆弧状倒角,造成相邻上下两盘填料之间的波纹夹角由90度(主要是Y型应用)变成带有圆角的90度,因此阻力大为降低,据称适用于规整填料塔的改造场合。
       PLUS规整填料用于填料数量较多,比如直径大于三米的塔比较合适,因为效率提高后可以减少用量,虽然单位价格高35%以上,但总价差别没那么大。
PLUS对于提高通量来说确实有较大作用,但相对来说,通量提高了、塔截面流速就会提高、气液接触时间就会缩短,分离效率应有所降低。分离要求不高的场合还好,理论级数需求高的要谨慎了!252Y(即PLUS规整填料)与常规250Y效率的比较,这两种填料比表面积相同,在相同F-factor下,PLUS的HETP均高于常规250Y!亦即PLUS规整填料的分离效率在相同条件下略低于250Y。

250Y常规规整252Y(即PLUS规整填料)产品实物对比图:

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