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浮阀塔盘的先容
点击次数:944 发布时间:2016-08-30

1. F1型浮阀塔盘
20世纪50年代起,浮阀塔已大量用于工业生产,以完成加压、常压、减压下的精馏、吸取、脱吸等操作过程。大型浮阀塔的塔径可达10m,塔盘有数百块之多。操作时蒸汽自阀孔上升,顶开阀片,穿过环形缝隙后在水平方向上吹入液层并形成泡沫。
优点:(1)生产能力较大,较泡罩塔盘可提高20%~40%;(2)操作弹性大。浮阀可在一定范围内自由升降以适应气量的变化,因而能在较宽的范围内保持率;(3)分离效率高;(4)塔板压降较小。
缺点:阀片易脱落、卡死。

2. F4型浮阀塔盘
F4型浮阀塔盘也是较常用的一种圆形浮阀塔盘,其阀孔为文丘里型,阻力较小,适用于减压统。
优点:(1)生产能力较大;(2)操作弹性大;(3)分离效率高;(4)塔板压降较小。
缺点:阀片易脱落、卡死。

3. 导向梯形浮阀塔盘
导向梯形浮阀塔盘上配有导向梯形浮阀,浮阀上有一个或两个导向孔,导向孔的开口方向与塔板上的液流方向一致。导向梯形浮阀两端设有阀腿,在操作中汽体从浮阀的两侧流出,气体流出的方向垂直于塔板上的液体流动方向。具有两个导向孔的导向梯形浮阀,可适当排布在塔板两侧的弓形区内,以加速该区域的液体流动,从而可消除塔板上的液体滞止区。
优点:(1)处理能力比舌型塔盘和筛孔塔盘小一些,比泡罩塔盘大;(2)操作弹性大;(3)干板压降较大,比舌型筛板塔盘大,比泡罩塔盘压降小,塔板上液面梯度较小;(4)雾沫夹带较小(5)阀片开启灵活,不易卡死、堵塞和脱落。

 

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