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葡萄京官方网站为你先容塔盘的安装方法
点击次数:635 发布时间:2016-08-11

1 塔盘吊装
1.1 塔盘板的吊装采用吊篮进行;
1.2 根据施工员作业岗位的数目,按照每个岗塔盘需用计划由下至上的顺序依次吊装;
1.3 吊装上去的塔盘直接运输进入塔内,临时放置在平台上的塔盘板应堆放整齐、平稳。
1.4 向塔内倒运时,孔及孔盖应采用保护罩保护,避免损伤、破坏密封面。
1.5 运入塔内的塔盘板依次垂直放在受液盘上,斜靠降液板,不得重叠;塔盘板倒运时应接落平稳,防止碰撞、滑落和损坏。

2 塔盘的安装
2.1 先复测塔盘支撑圈水平度、间距应符合下列规定,不符合要求要提前处理:
(1) 将水平仪的贮液罐固定在上一层支撑圈上或特设的支架上,刻度尺下端放在支撑圈测点上,各测点玻璃管液面计读数的差值即为水平度偏差值;支撑圈与塔壁焊接后,其上表面在300mm弦长上的局部水平度偏差不得超过1mm,整个支撑圈上表面水平度允许偏差按下表中的规定。

(2)相邻两层支撑圈的间距允许偏差不得超过±3mm,每20层内任意两层支撑圈间距允许偏差不得超过±10mm。

2.2 塔盘安装前,在地面将塔盘上的卡子、螺栓带好,然后用吊车或卷扬机吊放在孔部位平台上,在孔上下适当的位置分段同时进行安装。
2.3 塔内施工员穿干净的胶底鞋,站在梁上面或隔离木板上施工。
2.4 施工员除携带该层紧固件及必须的工具外,严禁携带多余的部件;塔盘安装完毕后,必须逐层检查,不得将工具及其他物品遗忘在塔内。
2.5塔盘安装时,先组装两侧弓型板,再由塔壁两侧向塔中心顺序组装塔盘板。
2.6 安装时,逐层核实塔盘的形式。
2.7 塔盘安装时,先临时固定,待各部位尺寸与间隙调整符合要求后,再用卡子、   螺栓予以固定。
2.8 安装每一层塔盘后,即用水平仪校准塔盘的水平度:

2. 塔盘安装合格后,拆下通道板,并将拆卸的零部件妥善保管,做好标记,封塔前将通道板复位:

3 分块式塔盘安装应符合下列规定:
(1)塔盘板两端支承板间距允许偏差为±3㎜;
(2)塔盘板局部不平度在300㎜长度内不得超过2㎜,塔盘板在整个板内的弯曲度按下表的规定:

4 受液盘安装应符合下列规定:
(1)受液盘的局部水平度在300mm长度内不得超过2mm,整个受液盘的弯曲度,当受液盘长度小于或等于4m时不得超过3mm,长度大于4m时不得超过其长度的1/1000,且不得大于7mm;
(2)受液盘其他安装要求与塔盘板相同。
5 溢流堰安装应符合下列规定:
(1)溢流堰(出口堰及进口堰)安装后,堰顶端水平度允许偏差按下表的规定,堰高允许偏差按下表的规定;
表1:溢流堰顶端水平度允许偏差(㎜)

表2:溢流堰高度允许偏差(㎜)

(2)组装可调进口堰时,进口堰与降液板的间隙用进口堰进行调整,进口堰固定后,在其两端安装 调整板并用螺栓固定,进口堰与塔壁应无间隙。
6 塔盘板水平度测量方法及合格标准应符合下列规定:
(1)将水平仪的刻度尺下端放在塔盘板各测点上,其玻璃管液面计数的差值即为水平度偏差值;
(2)塔盘板安装后,塔盘面水平度允许偏差按下表规定;

注:a. 塔盘面上的水平度测量时,应在与溢流方向成垂直的直线上进行。b. 液流方向上的塔盘面倾斜时,宜避免负偏差(入口端低于出口端为负偏差)。c. 安装在塔盘板上的卡子、螺栓的规格、位置、紧固件应符合图纸要求;板样排列、板孔与梁距离、板与梁或支撑圈塔接尺寸及密封填料等应符合图纸要求。
7 塔盘安装完毕的检查封闭
塔盘全部安装完成后,检查员应会同有关员按方案及图纸要求进行检查,在zui终检查之前,应清除塔盘上及塔底的杂物,zui终检查之后安装塔盘通道板、孔盖,并进行封闭,同时填写“塔盘安装记录”。

 

 

 

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